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成功釬焊的7個(gè)步驟 設(shè)計(jì)
  一個(gè)好的設(shè)計(jì)是牢固接頭的開始. 為保證接頭擁有最高的強(qiáng)度, 常選用4 倍于最薄母材厚度的搭接長(zhǎng)度. 對(duì)于搭接接頭, 這是最容易做到的; 但當(dāng)不適合選用這一方案時(shí), 嵌接接頭將是下一個(gè)不錯(cuò)的選擇. 在接頭設(shè)計(jì)上第二個(gè)主要考慮的問題是接頭的間隙, 比如: 結(jié)合面之間的距離. 因?yàn)殁F焊工件通過毛細(xì)管作用,接頭間隙決定了毛細(xì)作用效果。對(duì)于銅磷合金及銀基合金家族的大部分釬料來說,0.001-0.005 英寸是很理想的接頭間隙. 當(dāng)釬焊不同材質(zhì)的金屬,確定接頭間隙時(shí)一定要考慮各金屬在釬焊溫度下的熱膨脹速度. 焊前清潔 ? 最佳的毛細(xì)管作用發(fā)生在清潔的釬焊工件上. 對(duì)表面有油污的工件, 應(yīng)該用有機(jī)溶劑或有機(jī)溶劑蒸汽清洗; 而任何被氧化的表面則需要作噴砂清理. 助熔 ? 一旦工件被清潔后, 則接著需要在加熱循環(huán)過程中防止其表面被氧化. 無防護(hù)的工件表面將很快被氣體火焰所氧化而阻止有效的毛細(xì)管作用. 正確的助熔( 或保護(hù)氣氛) 在加熱過程中能防止工件及填充金屬被氧化. Wolverine 釬劑系列產(chǎn)品, 包括ULTRA 釬劑及黑釬劑都能提供理想有效的防護(hù)作用. 當(dāng)使用SILVALOY 銅磷釬料產(chǎn)品進(jìn)行焊接銅與銅的時(shí)候, 通常不再需要額外的釬劑, 因?yàn)樵诤辖鹬辛卓梢猿洚?dāng)脫氧劑. 裝配與夾固 ? 在釬焊過程中維持工件始終如一的排列( 處于合適的位置) 對(duì)保證有效的毛細(xì)管作用是及其重要的. 通??梢砸揽抗ぜ陨淼闹亓_(dá)到, 也可以借助其他一些輔助的重量完成. 當(dāng)工件需要夾固時(shí), 夾具應(yīng)該盡可能地設(shè)計(jì)為小體積且材料為弱導(dǎo)熱性的, 以減少加熱過程中釬焊接頭的熱損耗. 選擇填充合金 ? 當(dāng)選擇釬料合金時(shí)需要考慮幾個(gè)因素. 首先是被連接金屬的兼容性, 接頭間隙, 釬焊溫度, 加熱方法, 工作溫度及環(huán)境因素也需要引起重視. 如果您需要了解我們合金的具體技術(shù)指標(biāo),請(qǐng)參閱我們網(wǎng)站上技術(shù)文檔部分或致電1.800.225.2130 與我們的銷售服務(wù)代表聯(lián)系,我們將協(xié)助您找到最適合您需要的釬料合金。 加熱 ??現(xiàn)在有許多的釬焊加熱方法, 不過最常見的是爐炬加熱. 把整個(gè)裝置均勻加熱到釬焊溫度. 一旦工件到達(dá)釬焊溫度( 表面通常顯示為暗紅發(fā)光), 則開始應(yīng)用釬料合金進(jìn)行釬焊. 毛細(xì)管作用將引領(lǐng)釬料合金填充工件完成接頭連接。 焊后清潔 ? 焊后使金屬自然冷卻凝固. 因?yàn)殁F劑具有腐蝕性, 任何殘留物將有可能最終影響, 弱化接頭牢固性. 可使用熱水浸泡并洗刷掉釬劑殘留物. 當(dāng)釬劑已經(jīng)開始浸蝕并有可能留下有害的殘留物時(shí), 這種情況下必須進(jìn)行酸洗才能去除殘?jiān)?/span>
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  ◆鋁釬劑、鋁焊專用錫線、錫條、不銹鋼助焊劑、脫漆粉、脫漆劑
  ◆SMT無鉛錫膏系列產(chǎn)品,貼片紅膠等
  ◆絕緣油及三防漆系列產(chǎn)品
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